随着对电动汽车的需求日益增长，竞争空前激烈。汽车制造商对电动汽车组件的制造出台了严格规范，所以对热管理材料提出了非常独特的需求。由于电动汽车电池包、电机和充电器的设计各不相同，因此通常会考虑使用不同化学成分的材料，以满足技术参数和性能方面的需求。我们的CoolTherm®热管理材料组合包括由以下四种化学成分组成的产品：有机硅、环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸树脂。
有机硅
有机硅在较宽的温度范围（-75℃至200℃）内维持一定的弹性，使其成为用途最广泛的化学成分之一。有机硅可与填充类和非填充类加成固化（铂催化）或缩聚固化材料结合使用，本身不易燃，因此在要求阻燃等级为UL 94 V-0的应用中很有应用价值。使用合适的有机硅产品还有助于保护易碎、或者需要优先考虑耐高温性和永久弹性的电子元件和模块。洛德CoolTherm®有机硅凭借高导热率和低粘度，堪称同类中之佼佼者，使材料能填充在应用中的有限空间，以排出空气并有效传递热量。如果某一应用中的单个组分失效，由于有机硅易于修复，因此可通过更换受破坏的组份，然后用新材料重新填充。
环氧树脂
环氧树脂在各种应用中具有多用途、耐久性、高粘结力、耐化学性和耐高温性。与其他化学成分相比，环氧树脂的固化温度范围最大，即，室温到210℃。环氧树脂可用在较高工作温度的应用中，发挥出色的力学性能。使用其他材料通常都有挥发物的顾虑，但环氧树脂在固化过程中很少或不产生挥发物。从高弹性材料到高刚度材料，环氧树脂体系的各种特征会有所变化。环氧树脂系统可填充或不可填充，还具有导热性和/或导电性以及阻燃性。
聚氨酯
聚氨酯在某种程度上是有机硅和环氧树脂之间的折中。聚氨酯不仅具有低温性能、可修复性和有弹性等特性，这和典型的有机硅一样；但同时也具有良好的粘结力，可以像环氧树脂一样防水和防化学品。此外，大多数聚氨酯的粘度很低，可用于填充应用中的细微空间，以增加热传递或电气绝缘。此外，聚氨酯在室温下具有操作时间短和凝胶时间短的特点，因此有助于提高要求短时间周期或高产量应用的生产效率。
丙烯酸树脂
丙烯酸树脂主要用于粘接金属基材、复合材料和热塑性材料，几乎不需要表面处理或底涂，在室温下固化速度非常快。高质量丙烯酸树脂除了可以为粘接组件提供高结构强度以外，还具有抗冲击性、优异的耐高/低温性能和理想的使用疲劳寿命。
洛德因其CoolTherm®系列能提供多种供客户灵活选择的化学成分而倍感自豪。我们专业的应用工程师可协助您完成材料选择、应用、工艺、打胶，并满足任何其他与CoolTherm®材料相关的需求。如欲了解更多关于热管理材料的信息，请下载我们的电子书，或访问CoolTherm®产品页。
